VOC-Behandlungs-System-Aufnahme - heiße Stickstoff-Desorptions-Art Dampf-Wiederaufnahme-Einheit

Aufnahme-heiße Stickstoff-Desorptions-Art Dampf-Wiederaufnahme-Einheit

 

* Zusammenfassung

 

Dampfen Sie Wiederaufnahme-Einheit ist, den organischen Dampf zu sammeln auf, der während der Herstellung, Lagerung, Be- und Entladungs-Ladevorgänge von verschiedenen Industrien und ihn mittels der Kondensation, der Aufnahme, der Absorption, der Membrantrennung, etc. aufzubereiten, um die Emissionsgrenzwerte schließlich zufriedenzustellen und bestimmten wirtschaftlichen Nutzen für den Endbenutzer zu schaffen entladen wird.

 

Der Öldampf, der durch Adsorbent behandelt wird, wird stellt den Emissionsgrenzwert zufrieden und direkt entladen. Die getrennten organischen Produkte werden im Adsorbent adsorbiert und angereichert. Wenn der Adsorbent fast gesättigt wird, wird ein Strom des heißen Stickstoffes oder des Dampfs für Desorption eingeführt. Das desorbierte Gasgemisch wird kondensiert, damit die organischen Produkte für Wiederaufnahme getrennt werden können.

 

Aufnahmeprozeß ist für den Öldampf der niedrigen Konzentration ideal. Die Emission nach Behandlung kann zwingende nationale oder lokale Standards zufriedenstellen. Aufnahme-heißer Stickstoff-/Dampf-Desorptions-Prozess lässt die Investition auf Vakuumpumpe aus und ist für die Behandlung des Öldampfes schwierig desorbiert zu werden besonders passend. Er wird von der hohen Wiederaufnahme-Leistungsfähigkeit und vom niedrigen Energieverbrauch gekennzeichnet.

 

 

Prinzip-/Fluss-Verfahren

Unterschiedliche Abbindenkraft zwischen den verschiedenen Zusammensetzungen und dem Adsorbent nutzend, kann der Aufnahmeprozeß die zuerst trennen, die schwierig sind, von den anderen adsorbiert zu werden und dann erhalten die organischen Produkte, die passend sind adsorbiert zu werden, im Adsorbent angereichert. Saubere Emission, nachdem Behandlung dann direkt in die Atmosphäre entladen ist. Wenn das Absorptionsmittel fast gesättigt wird, wird heißer Stickstoff oder Dampf eingeführt, um die Adsorbenttemperatur zu erhöhen, damit die Zusammensetzungen, die in ihr gesammelt werden, verdunstet und entgeht. Der freigegebene Öldampf wird schließlich durch Kondensation wiederhergestellt. Der saugfähige SMDERI-Gebrauch ist die Kohle basierte eingeweihte Aktivkohle des Öldampfes.

 

 

Struktur u. Parameter (typisches Projekt)

Anwendung	Dampfwiederaufnahme
Ausrüstungsname	Dampf-Wiederaufnahme-Einheit
Modell	QY-/VRreihe
Kapazität	50-5000 m3 /h
Struktur	Gleiter-angebracht
Material	Kohlenstoffstahl
Herstellungscode	GB150.1~4-2011
Entwurfscode	GB50759-2012 Q/SH0117-2007
Prüfdruck	Mikroüberdruck
Auslegungstemperatur	Umgebend
Anwendbarer Abgas	Niedriger Konzentrationsöldampf
Aufnahmebehälter	Vertikaler Atmosphärendruckbehälter
Adsorbent	Kohle-Basisaktivkohle
Wärmetauscher	Röhrenwärmetauscher
Steuermethode	Steuerung PLC
Messender Hauptpunkt	Drücken Sie Signal, waagerecht ausgerichtetes Signal, Temperatursignal
Hauptleitung ineinandergegriffene Warnung	Drucksignal für ineinandergegriffenen Gebläsestart/geschlossen; Waagerecht ausgerichtetes Signal für ineinandergegriffenen Abflusspumpenstart/geschlossen; Temperaturwarnung für ineinandergegriffene Notabschaltung; Konzentrationswarnung des brennbaren oder giftigen Gases
Verbindung	Weggelaufen
Versiegeln	Flansch
Gebrauchsverbrauch	Instrumentluft ≤10Nm3/h Stickstoff/Dampf relevant zur Kapazität
Emission	Benzol ≤ 4mg/m3, Toluol ≤ 15mg/m3, Xylen ≤ 20mg/m3, Äthylbenzol ≤ 100mg/m3, Acetonitril ≤ 50mg/m3; Nicht-Methangesamtkohlenwasserstoffe: - Abbaurate ≥ 97%, Konzentration von Emission ≤ 120mg/m3
Geräuschpegel	≤ 85dB (a)
Stapelhöhe	15 m
Nutzungsdauer	25 Jahre
Aktivkohleleben	8 Jahre für heiße Stickstoffdesorption 3-5 Jahre für Dampfdesorption
Ersatzteile	Verfügbar für 2 Jahre
Garantiezeitraum	12 Monate nach Start von 18 Monaten nach Ankunft der Ausrüstung
Bereich der Arbeit/des Services	Versorgung des vollen Ausstattungspakets, Überwachung für Baustelleneinrichtung u. die Beauftragung, bildend für Operation aus
Halten Sie Antwortzeit instand	Innerhalb 12 Stunden
Projektinhaber	Raffinerie-Anlage CNPC Golmud

 

 

Vorteil

1) ESPE für Prozessberechnung und SW6 für Ausrüstungsberechnung;

2) CADworx für Gleiterentwurf;

3) Begonnener R&D seit 2007, errichtet einer Testplattform, einem angesammelten viel der Analyse und Forschungsdaten;

4) Aufgebaute Projekte sind mit gegenwärtigem Emissionsgrenzwert konform. Viel der Projekterfahrung;

5) 3 Behälter + 2 inszenieren Aufnahme, der Abgas entspricht dem Emissionsgrenzwert;

6) Mehrfache TemperaturMesspunkte am Aufnahmebehälter für sicheren Betrieb;

7) In hohem Grade automatisiert, wird elektrische Heizung des Stickstoffes mit Abschaltautomatik der Übertemperatur versehen und Aufnahme und Desorption wird automatisch geschaltet;

      8) Geliefert wie ein Gleiter, um Baustelleneinrichtungsarbeit zu verringern;

      9) Völlig Siegelgebläse und Flanschverbindung im Gleiter, zum des nulldurchsickerns zu erzielen;

     10) ExdIIBT4 oder ExdIICT4 explosionssicher.

 

 

Angewandte Daten für ein typisches Projekt

---- Konzentration der Emission: Befolgung GB31570-2015 , GB31571-2015 und des in Verbindung stehenden lokalen Standards.

---- Details:

      Benzol ≤ 4mg/m3,

      Toluol ≤ 15mg/m3,

      Xylen ≤ 20mg/m3,

      Äthylbenzol ≤ 100mg/m3,

      Acetonitril ≤ 50mg/m3;

      Nicht-Methangesamtkohlenwasserstoffe:

- Abbaurate ≥ 97%,

- Konzentration von Emission ≤ 120mg/m3;

      Geräusche (1m von VRU): ≤ 85dB (a)

      Höhe der Absaugöffnung: ≥ 15m.