Vertrag abschließendes Abwärme-Kessel EPC für Ergänzungssox- u. Katalysator-Staub

Vertrag abschließendes Abwärme-Kessel EPC für Ergänzungssox- u. Katalysator-Staub

SMDERI hat an Forschung und Entwicklung auf Abwärmekessel für Einheit katalytischen Knackens in den Erdölraffinerieindustrien für mehr als 40 Jahre und die erhaltenen Anzahlen von Patenten teilgenommen. Basiert auf seiner starken R&D-Fähigkeits- und -technikerfahrung, stellt SMDERI Entwurf, Herstellung, Technik, technische Überwachung und EPC-Vertragsservice für die neu-erbaute Projekt- u. Verbesserungsrekonstruktion von verschiedenen Abfallarthitzekesseln zur Verfügung.

Abgefeuerter Abwärme-Ergänzungskessel

Abhängiger auf dem Produktionsverfahren, das Rauchgas von irgendeiner Produktionseinheit enthält möglicherweise solche Zusammensetzung des brennbaren Gases wie Co, und der abgefeuerte Abwärme-Ergänzungskessel ist, die körperliche Enthalpie und der Heizwert von brennbaren Rauchgaszusammensetzungen (wie Co) und Erzeugnisdampf oder Heißwasser wie von dem Inhaber gefordert wieder herzustellen. Er stellt die körperliche Wärmeenergie und die chemische Energie des Rauchgases wieder her und behandelt das giftige und schädliche Gas im Rauchgas, das umweltfreundlich und energiesparend ist.

Arbeitsablauf: Der Arbeitsablauf ist basiert auf Rauchgasfluß und Dampfwasserfluß unten beschriebenes.

* Rauchgasfluß:  Wenn es von der Produktionsanlage entladen wird, fließt das heiße Rauchgas zuerst in die Dichtungsringtrommel und dann wird in die adiabatische Kammer des abgefeuerten Abwärmeergänzungskessels durch Rauchgasrohr angeschlossen. Der Brenner, der am untereren Teil der adiabatischen Kammer gelegen ist, erhitzt das Rauchgas zur Temperatur, in der das brennbare Gas möglicherweise behandelt wird. Das heiße Rauchgas, nachdem Behandlung aus der adiabatischen Kammer heraus mehrmals hintereinander den Übertragungsabschnitt, Überhitzer, evaporizer, Ekonomiser und schließlich das Emissionsrohr durchfließt. Die Heizfläche des Abwärmekessels, der durch SMDERI geliefert wird, ist wie Module entworfen, um Baustelleneinrichtungsarbeit herabzusetzen und die Installationszeit zu verringern.

* Dampf-Wasserfluß:  

Speisewassersystem: Das Mitteldruck entlüftete Wasser von der Fremdquelle ist am Speisewasservorwärmer erhitzt, bevor es an den Ekonomiser der niedrigen Temperatur geliefert wird. Heißwasser vom Ekonomiser der niedrigen Temperatur fließt zum Speisewasservorwärmer zur Entladungshitze dort, bevor es in den Ekonomiser der hohen Temperatur fließt. Der Fluss ist Mitteldruck entlüftetes economizer→ water→ Speisewasser preheter→ niedrige Temperatur economizer→ Speisewasser preheater→ hoher Temperatur Heißwasser für externe Verbraucher- oder Dampftrommel.

Evaporizations-System: Gesättigtes Wasser wird an den Übertragungsabschnitt und das evaporizer durch verschiedene Prozessrohrleitungen geliefert, in denen es erhitzt ist und verdunstet. Dann kommt die Dampfwassermischung Dampftrommel durch die Prozessrohrleitung. Auf diese Art stellt der Übertragungsabschnitt, das evaporizer und der Dampf ein evaporization System der natürlichen Zirkulation her.

Dampfsystem: Der gesättigte Dampf, der an der Dampftrommel, zusammen mit denen aus Fremdquelle produziert wird, wird an den Einlasstitel des Überhitzers der niedrigen Temperatur angeschlossen. Er wird dort überhitzt, bevor er in den Überhitzer der hohen Temperatur fließt. Der Heißdampf vom Ausgangtitel von supereheater der hohen Temperatur wird zum mittleren Dampfnetz der Anlage geleitet.