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Differenzdruck-Turbo-Expander-Generator-Erdgas-Dampf-Expander

Differenzdruck-Turbo-Expander-Generator-Erdgas-Dampf-Expander

Differential Pressure Turbo Expander Generator Natural Gas Steam Expander

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: QIYAO
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: LTE-Reihe

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Customized Product, Quoted Case By Case
Verpackung Informationen: seemäßige Verpackung
Lieferzeit: 90 - 120 Tage
Zahlungsbedingungen: T / T, L / C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2000 Sätze pro Jahr
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Funktion: Wandeln Sie Restdruckenergie in elektrischen Strom um Anwendung: Raffinerie, Chemikalie, Metallurgieindustrien, etc.
Kundengebundener Entwurf: Verfügbar Service: Entwerfen Sie, stellen Sie her u. liefern Sie mit technischer Überwachung
Verpackung: seemäßige Verpackung

Dampf-Differenzdruck-Turbo-Expander-Generator-Satz

 

In den letzten Jahren wird in zunehmendem Maße größere Bedeutung zur Energieeinsparungs- und Leistungsfähigkeits-Verbesserung im Ölraffinieren, in der Chemikalie, in der Metallurgie, im Stahl und in anderen Industrien beigemessen. Als eine der kritischen Maßnahmen für Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduzierung, hat Industrieabfallhitze u. Druckwiederaufnahme wichtige Sozial- und wirtschaftliche Leistung. Für Prozessfluß depressure in den Industriesystemen, normalerweise wird Drosselventil benutzt, aber der depressure Prozess durch Drosselventil verursacht unvermeidlich solche Probleme wie Energieverlust, erhöhte Leistungsaufnahme, Hohlraumbildungsschaden, verringertes Produktverhältnis und etc.

 

Der Dampf-Differenzdruck-Turbo-Expander-Generator-Satz, der durch SMDERI entwickelt wird, ist ein leistungsfähiges energiesparendes Gerät, zum der Temperatur und des Entspanners in das Dampfnetz von Industriesystemen zu ersetzen. Die Dampfdruckdifferenz nutzend, fährt er den Turboexpander, um fast isentropic depressuring Prozess zu verwirklichen und stellt die Restdruckenergie des Dampfs wieder her, um Energie zu erzeugen, erheblichen umfassenden Nutzen in der Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduzierung zu erreichen.

 

* Arbeitsprinzip/-prozeß

Aller HP-Dampf, der die Spirale kommt, verteilt gleichmäßig das Funktionsmedium auf den Düsenring entlang den Flusskanälen innerhalb der Spirale. Nach der Düse erhält das Funktionsmedium Beschleunigung und wandelt die Druckenergie in kinetische Energie um und dann fließt es zum Antreiber radial. Wenn der Antreiber externe Arbeit durchführt, wird die Druckenergie und die kinetische Energie in die kinetische Energie des Rotors umgewandelt, um sie zu fahren, um an der hohen Geschwindigkeit zu laufen.

 

Wenn der Arbeitseffekt durch fast isentropic Expansionsprozeß produziert ist, von HP-Dampf in der Turbine, wandelt der Differenzdruckturboexpander des Dampfs die Energie um, die im HP-Dampf in mechanische Energie enthalten wird und liefert sie durch die Hauptwelle, um die Restdruckwiederaufnahme zu erfüllen.

 

 

Differenzdruck-Turbo-Expander-Generator-Erdgas-Dampf-ExpanderDifferenzdruck-Turbo-Expander-Generator-Erdgas-Dampf-Expander

 

* Komponenten

Nein. Einzelteil Beschreibung
1 Turbo-Expander Rotor (Antreiber, Hauptwelle)
Düse
Umkleiden
Wellendichtung
Spirale
2 Getriebe Große Gangverhältnisart
3 Generator synchroner/asynchroner Generator
4 Schmierölsystem ZwangsölversorgungsSchmiersystem, das Ölstation und aus Ölrohrleitung besteht. Die Ölstation besteht Öltank, Kühlvorrichtung, Filter, Trennzeichen, Ventile und etc.
5 Messverfahren

Schwingungssensor

Temperaturfühler

Druck-Sensor

Umdrehungsgeschwindigkeits-Sensor

6 Kontrollsystem DCS/PLC
 
* Parameter
Modell Einlassdruck Ausgangsdruck Strömungsgeschwindigkeit Ertrag
ST-HHP 5.0~6.0 MPa 4.0~5.0 MPa 20 t/h 300~500 Kilowatt
ST-HP 3.8~4.4 MPa 1.6~2.2MPa 80t/h 2500~4800kW
ST-MP 2.0~3.4 MPa 1.0~1.7 MPa 50t/h 2000~2400kW
ST-LP 0.8~1.2 MPa 0.4~0.6 MPa 30 t/h 800~1400 Kilowatt
ST-LLP 0.4~0.6 MPa 0.2~0.3 MPa 20 t/h 700~900 Kilowatt
 

 

 

 

* Vorteile

  1. Kundengebundener Entwurf;
  2. Entworfen mit Berechnungs-Optimierungsmethode der Turbine thermischer und voller zähflüssiger aerodynamischer Berechnung 3D;
  3. Entwurf optimiert mit Computerströmungslehre (CFD) und Finit-Element-Methode;
  4. Moderne Zuverlässigkeitsanalysetechnologie;
  5. Die Hauptwelle der Differenzdruckturbine des Dampfs integriert mit der Hochgeschwindigkeitswelle des Getriebes und der Ergebnisse in der kompakten Größe und verbessert wirtschaftliche Leistung.
 

 

Kontaktdaten
Shanghai Marine Diesel Engine Research Institute

Ansprechpartner: Mrs. Tan Ling

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