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Hohe Konzentrations-Öl-Dampf-Wiederaufnahme-Einheit durch Kondensations-Aufnahme-Technologie

Hohe Konzentrations-Öl-Dampf-Wiederaufnahme-Einheit durch Kondensations-Aufnahme-Technologie

High Concentration Oil Vapor Recovery Unit By Condensation Adsorption Technology

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Preis: Customized Product, Quoted Case By Case
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Anwendung: Öldampfwiederaufnahme Material: Carbon Steel
Anwendbarer Dampf: Öldampf der hohen Konzentration Kapazität: 100-1500 m3/h
Technology: Kondensation u. Aufnahme Adsorbent: Aktivkohle
Lebensdauer: 30 Jahre für Ausrüstung, 8 Jahre für Aktivkohle
Markieren:

Aufflackerngasrecovery-system

,

Dampfrecovery-system

Öldampf-Wiederaufnahmeeinheit der hohen Konzentration durch Kondensationaufnahmetechnologie

 

Ich bearbeite Prinzip

Unterschiedliche Kondensationstemperatur von verschiedenen Zusammensetzungen nutzend, nimmt der Kondensation-Aufnahme-Prozess kälteerzeugende Abkühlungsmethode an, um den Öldampf unten abzukühlen und direkt die hellen Kohlenwasserstoffe dann zu trennen und zu kondensieren, die im Dampf für Wiederaufnahme enthalten werden. Das restliche uncondensed Gas, das kleine Menge des Öldampfes enthält, nachdem Kondensationsprozeß an den Aufnahmebehälter für zusätzlichere Trennung von Kohlenwasserstoffen vom Gas geliefert ist, damit der Abgas dem Emissionsgrenzwert entspricht. Wenn der Adsorbent fast gesättigt wird, wird der Aufnahmebehälter durch eine trockene SchraubenVakuumpumpe gestaubsogen, damit der adsorbierte Öldampf vom Adsorbent freigegeben wird. Der freigegebene Öldampf wird zum kondensierenden Gerät für weitere Behandlung zurückgebracht. Das wieder hergestellte flüssige Öl wird direkt an den Produktbehälter oder Rohstoffbehälter geliefert.

Hohe Konzentrations-Öl-Dampf-Wiederaufnahme-Einheit durch Kondensations-Aufnahme-Technologie

II Vorteile

Besonders passend für Öldampf der hohen Konzentration, wird der Kondensationaufnahmeprozeß durch die folgenden Vorteile gekennzeichnet:

1) Hohe Ölwiederaufnahme-Leistungsfähigkeit und niedriger Energieverbrauch;

2) Ein Arbeitswärmetauscher zusammen mit einer einsatzbereiten Einheit bereitgestellt am Kondensationsabschnitt, um Dauerbetrieb sicherzustellen;

3) Spezielles dreistufiges Kondensatorsystem für Öldampf von schwierigen Zusammensetzungen;

4) Geliefert wie ein Gleiter, um Baustelleneinrichtungsarbeit zu verringern;

5) Völlig Siegelgebläse und Flanschverbindung im Gleiter, zum des nulldurchsickerns zu erzielen;

6) ExdIIBT4 oder ExdIICT4 explosionssicher.

III Komponenten und Parameter

Die Dampfwiederaufnahmeeinheit der Kondensationaufnahmetechnologie hauptsächlich besteht Kondensatore, Aufnahmebehälter, Kompressoren, Vakuumpumpe, Abflusspumpe, Stapel und etc.

Modell QY-/VRreihe
Kapazität 100-1500 m3 /h
Struktur Gleiter-angebracht
Material Kohlenstoffstahl
Anwendbarer Dampf Öldampf der hohen Konzentration
Kompressor Plattenart
Kondensator Plattenart
Kompressorabkühlen Luft oder wassergekühltes
Aufnahmebehälter Vertikaler Atmosphärendruckbehälter
Adsorbent Kohle-Basisaktivkohle
Steuermethode Steuerung PLC
Messender Hauptpunkt Drücken Sie Signal, waagerecht ausgerichtetes Signal, Temperatursignal
Hauptleitung ineinandergegriffene Warnung

Drucksignal für ineinandergegriffenen Gebläsestart/geschlossen;

Waagerecht ausgerichtetes Signal für ineinandergegriffenen Abflusspumpenstart/geschlossen;

Temperaturwarnung für ineinandergegriffene Notabschaltung;

Konzentrationswarnung des brennbaren oder giftigen Gases; Abschaltung der Bewegungsstörung.

Dienstprogramm erfordert Instrumentluft (≤10Nm3/h), Kühlwasser (wenn verfügbar)
Geräuschpegel DB ≤85 (A)
Nutzungsdauer 25 Jahre
Aktivkohleleben 8 Jahre
Garantiezeitraum 18 Monate seit Lieferung oder 12 Monate seit Start

 

IV Anwendung

 

Projektbild

 

Youye-Speicher (Shanghai) Co. Ltd.

Standort: Shanghai, China

Emission:

Benzol ≤ 4mg/m3,

Toluol ≤ 15mg/m3,

Xylen ≤ 20mg/m3,

Äthylbenzol ≤ 100mg/m3,

Acetonitril ≤ 50mg/m3;

Nicht-Methangesamtkohlenwasserstoffe:

---Abbaurate ≥ 97%,

---Konzentration von Emission ≤ 120mg/m3

 

Kontaktdaten
Shanghai Marine Diesel Engine Research Institute

Ansprechpartner: Mrs. Tan Ling

Telefon: 86-21-51151156

Faxen: 86-21-51711742

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